Les facteurs clés affectant la qualité de Feuilles de papier enduit de PE unique Impliquez plusieurs aspects, notamment la sélection des matières premières, le processus de production, la technologie du revêtement, les conditions environnementales et le traitement et le stockage ultérieurs. Ce qui suit est une analyse détaillée de ces facteurs clés:
Qualité de matière première
Matériau de base en papier:
La structure des fibres, l'uniformité d'épaisseur, la douceur de surface et la résistance du papier affectent directement l'adhésion du revêtement et les performances du produit final.
Si la fibre de papier est trop rugueuse ou si la surface est inégale, le revêtement PE peut ne pas être couvert uniformément, réduisant ainsi la résistance à l'eau et la résistance à l'huile.
PE Résine:
La distribution du poids moléculaire, l'indice de fusion et la stabilité thermique de la résine PE déterminent le nivellement, l'adhésion et les propriétés mécaniques du revêtement.
Différentes grades de PE (tels que LDPE, HDPE, LLDPE) ont des propriétés physiques différentes, et le type de résine approprié doit être sélectionné en fonction des exigences d'application spécifiques.
Additifs:
Le type et la quantité d'additifs tels que les lubrifiants, les agents antistatiques, les antioxydants, etc. affecteront les performances du revêtement, telles que la réduction des frictions, l'amélioration de la résistance aux intempéries ou l'extension de la durée de vie.
Paramètres du processus de revêtement
Méthode de revêtement:
Les méthodes de revêtement courantes comprennent le revêtement d'extrusion, le revêtement à rouleaux et la pulvérisation. Différentes méthodes ont des effets différents sur l'épaisseur, l'uniformité et l'adhésion du revêtement.
Le revêtement d'extrusion convient à la production à grande échelle, mais nécessite un contrôle précis de la température et de la pression pour garantir la qualité du revêtement.
Épaisseur de revêtement:
Un revêtement trop mince peut ne pas fournir une résistance à l'eau et à l'huile suffisante; Un revêtement trop épais peut augmenter les coûts et affecter la flexibilité du papier.
L'épaisseur du revêtement doit être optimisée en fonction de l'application spécifique, généralement dans la plage de 20 à 50 microns.
Contrôle de la température:
Pendant le processus de revêtement, la température du papier et de la résine PE doit être strictement contrôlée pour éviter la déformation du papier ou la fissuration du revêtement.
Une température trop élevée peut provoquer un curling en papier ou une dégradation de PE, tandis qu'une température trop basse affectera l'adhésion du revêtement.
Taux de refroidissement:
Le refroidissement trop rapide peut provoquer une concentration de contrainte à l'intérieur du revêtement, provoquant une fissuration ou un délaminage.
Le taux de refroidissement raisonnable aide à former un revêtement uniforme et fort.
Adhésion du revêtement
Traitement de surface:
La surface du papier doit être traitée ou traitée chimiquement pour augmenter son énergie de surface, améliorant ainsi l'adhésion du revêtement PE.
Si le traitement de surface n'est pas approprié, le revêtement peut tomber ou se délaminer.
Compatibilité interfaciale: La compatibilité interfaciale entre le papier et l'EP est un facteur important pour déterminer l'adhésion du revêtement. Ce problème peut être amélioré en ajoutant des agents de couplage ou d'autres modificateurs.
Conditions environnementales
Humidité: Un environnement d'humidité élevé peut provoquer l'absorption du papier à absorber l'humidité et à se développer, ce qui affecte à son tour la planéité et l'adhésion du revêtement.
Pendant la production et le stockage, les conditions environnementales sèches doivent être maintenues autant que possible.
Température: les températures extrêmes peuvent provoquer une déformation du papier ou un vieillissement en revêtement. Par exemple, des températures élevées peuvent provoquer un adoucissement ou même une fonte des PE, tandis que les basses températures peuvent rendre le revêtement cassant.
Pollution: la poussière, l'huile ou d'autres polluants dans l'atelier de production peuvent adhérer à la surface du papier et affecter la qualité du revêtement.
Afin d'assurer la qualité du produit, les fabricants doivent effectuer un contrôle complet de la qualité de la source au produit fini et optimiser en continu les processus de production et les solutions techniques en fonction des besoins du client.
